Описание модульной системы

  • Сварочный агрегат с радиальным перемещением верхнего плеча и микропроцессорным блоком управления ТЕ93.
  • Регулируемый раствор электродов (180-500 мм) в зависимости от типа выполняемой работы.
  • Медно-хромовые электрододержатели уменьшенно¬го размера, рассчитанные на тяжелые режимы работы и обладающие продленным сроком службы, для прямой и наклонной установки электрода.
  • Регулируемый ход электродов, обеспечивающий оптимальную скорость работы.
  • Водяное охлаждение: электрододержатели, электроды, плечи, трансформатор; эпоксидная изоляция обмоток.
  • Не требующие смазки пневматические цилиндры двойного действия, не допускающие образования масляного тумана.
  • Независимая регулировка скорости открывания и закрывания электродов.

Технические характеристики

ИЗД. № 4050
Номинальная мощность при ПВ=50%, кВА 20
Максимальная мощность сварки, кВА 51
Ток короткого замыкания, кА 15,5
Максимальный сварочный ток для стали, кА 12,4
Тепловой ток при ПВ=100%, кА 3,5
Класс изоляции  F
Напряжение холостого хода во вторичной цепи, В 4
Напряжение питания (50 Гц), В 400
Предохранители с задержкой срабатывания, А 40
Минимальный вылет L, мм 180
Максимальный ход, мм 28
Максимальное усилие на электродах (6 бар), даН 320
Максимальный вылет L, мм 500
Максимальный ход, мм 74
Максимальное усилие на электродах (6 бар), даН 130
Ø электродов, мм 14,8
Подача сжатого воздуха, бар 01.июн
Расход воздуха на 1000 точек (6 бар), м3 3
Расход воздуха на 1000 точек (ход 20 мм), м3 2,5
Водяное охлаждение, л/мин 4
Масса нетто (приблизительно), кг 88
  • Переменный ток:
    • Измерение истинного эффективного (RMS), максимального и среднего значения; измерение пикового значения, положительного и отрицательного значений; измерение угла отсечки в градусах; измерение продолжительности процесса сварки в циклах с точностью до 1/2 цикла;
  • Постоянный ток:
    • Измерение среднего и максимального значения, а также времени сварки в миллисекундах;
  • Конденсаторные машины: Измерение максимального значения и также времени сварки.
  • Функция предварительного и последующего бланкирования с программируемой временной задержкой, позволяющая избежать ошибок в измерениях при использовании функции нарастания или спада характеристики, а также проверять корректность установленного времени задержки первой вставки. Сохранение измеренных значений для последних 10 сварных точек.
  • Измерение усилия на электродах: вывод максимального значения, величины в начале и в конце процесса сварки.
  • Функция бланкирования, позволяющая избежать ошибок в измерениях вследствие сильного прижимания и позволяет компенсировать его влияние.
  • Широкий выбор преобразователей для измерения.
  • Автоматическое определение подключенного датчика.
  • Вывод BNC для подачи токового сигнала на осцилограф.



ЗАПРОС

Уважаемые клиенты!

Пожалуйста, выберете удобный способ работы:

  1. Запрос с сайта. Ответ в течение 1 часа

  2. Звонок в контактный центр (499)649-77-29

  3. Письмо на info@tecna.ru



Все запросы обрабатываются в рабочее время с 9 до 18 по московскому времени.